Внутреннее производство экспортных кабелей является ключом к развитию морской ветроэнергетической отрасли США.

Спрос на электроэнергию, вырабатываемую из возобновляемых источников, быстро растет по мере того, как мир переходит на более чистые источники энергии.

Ранее в этом году Управление энергетической информации заявило, что около 21,5% выработки электроэнергии в США приходится на возобновляемые источники энергии, причем на долю ветровой энергии приходится около 10,2% от этого общего объема, за ней следуют гидроэнергетика (6,2%) и солнечная энергия (3,4%). Энергия ветра, в основном вырабатываемая наземными ветряными электростанциями в США, продолжает оставаться одним из наиболее эффективных источников чистой энергии в коммунальном масштабе.

КОММЕНТАРИЙ

Но США также обладают значительным потенциалом для производства морской ветровой энергии, и в качестве первого шага они поставили амбициозные национальные цели по созданию 30 ГВт морской ветровой энергии к 2030 году. Хотя эта цель достижима, она потребует строительства 20 или более морских ветряных электростанций. Каждую из этих ветряных электростанций на длинных участках океана придется соединить с континентальной энергосистемой с помощью экспортных кабелей — высоковольтных подводных кабелей, по которым будет передаваться чистая энергия.

В настоящее время США импортируют большую часть своих экспортных кабелей из Европы, которая имеет долгую промышленную историю подводной электропередачи. В то время как европейские производственные предприятия привносят свой беспрецедентный опыт и знания для производства высококачественных подводных кабелей передачи данных, они, благодаря своим ограниченным производственным мощностям, поддерживают быстро развивающийся мировой рынок.

По мере роста мирового спроса на морскую ветроэнергетику растет и потребность в высоковольтных кабелях. Даже после уже объявленного ввода новых промышленных мощностей это подвергнет цепочку поставок экспортного кабеля еще большей нагрузке, чем сегодня. Поскольку незадействованные мощности подводных кабелей продвигаются все дальше и дальше в будущее из-за глобального спроса, это приведет к задержке поставок кабеля для морских ветряных электростанций США и, как следствие, повлияет на то, когда ветряные электростанции смогут войти в эксплуатацию.

В настоящее время в США есть только одно предприятие, которое может производить экспортные кабели, несмотря на количество проектов на восточном побережье, требующих увеличения поставок. Одной из причин являются высокие капитальные затраты на строительство экспортных производств кабеля. Такие объекты требуют нетрадиционных промышленных зданий для размещения изготовленного по индивидуальному заказу тяжелого оборудования и механизмов, требуют доступа к открытой воде для загрузки кабелей на суда-кабелеукладчики, которые будут их устанавливать, а также требуют хорошо обученной, стабильной и высококвалифицированной рабочей силы. это требует времени для развития.

Подходящих мест, отвечающих всем этим критериям, не так много даже на побережье Атлантического океана. Как только площадка будет определена, по всей вероятности, потребуются значительные подготовительные работы, чтобы подготовить участок площадью до 40 акров к проведению основных строительных работ. Эти конкретные здания будут включать в себя экструзионную башню высотой 500 футов и специальные хранилища для большого количества кабеля (до 10 000 тонн), которые используются как в процессе производства, так и для хранения готовых кабелей.

Кроме того, развитие пристани может быть очень сложным. Причал должен не только иметь возможность проложить готовый кабель к судну-кабелеукладчику, но и быть в состоянии принять самые крупные суда-кабелеукладчики. Поскольку этим судам требуется глубокая вода, может возникнуть необходимость спланировать и провести дноуглубительные работы вблизи пристани, а также вдоль маршрута судна. Требования к объекту должны быть разрешены через местные, государственные и федеральные процессы, каждый из которых имеет свои собственные нормативные и экологические препятствия, которые необходимо устранить. В зависимости от местоположения для получения этих разрешений могут потребоваться годы работы, прежде чем можно будет начать какое-либо строительство, а как только оно начнется, завершение строительства объекта может занять до трех лет.

Другая проблема заключается в том, что стоимость оборудования для таких объектов за последние пять лет выросла почти вдвое, что приводит к значительной ценовой неопределенности. Но как только предприятие будет построено, оно сможет начать производство кабелей – по крайней мере, так многие предполагают. Все подводные кабельные предприятия должны произвести первоначальные прокладки кабеля для испытаний, чтобы доказать или квалифицировать, что предприятие способно производить кабель необходимого стандарта. Процесс аттестации кабелей постоянного тока высокого напряжения (HVDC) длится примерно один год, и каждый уровень напряжения подлежит отдельной аттестации.